铜发黑工艺

铜发黑工艺 铜发黑液适用于铜及铜合金材质五金制品或工艺品发黑，对工
件安全不腐蚀。铜发黑液不含重金属与有毒硒化物，不产生废水，
可过滤后循环使用。 铜发黑液在铜、铜合金、电镀铜表面均能形
成乌黑如墨的发黑膜，附着力牢固，处理时间快，生产效率高，随用
随配，使用方便。膜层厚薄可控，附着力、耐蚀性能、耐磨性能优良。
铜发黑件经抛光、拉丝后立体层次性强，可达到良好的艺术装饰效果。
一、特点：
1、二次成膜，膜层黑度更深，可广泛用于光学消光零件。
2、发黑膜附着力、防腐性能、耐磨性能好。
3、适用于各种铜及铜合金件制备高质量发黑膜层。
3、不产生有害气体，发黑液接近中性，无腐蚀性。
4、不含重金属及有毒硒物质，废水处理简单。
5、投资少，见效快，工艺简单，操作方便。
二、处理方式：采用浸渍式处理
三、工艺参数
铜发黑液 配比

四、工艺流程：
除油→水洗→除锈→水洗→活化→水洗→一次发黑成膜 A→水
洗→二次发黑成膜 B→凉干或烘干→其它表面处理
五、使用方法：
1、按工艺参数配成工作液，无需调整 PH。
2、将工件浸泡到发黑 A 工作液中，上下抖动数次，3~5 分钟后取
出，用清水冲洗表面残留物质，再浸入 B 工作液中，上下抖动数次，
30 秒~3 分钟后取出，用清水冲洗表面残留物质，晾干或烘干，要求
较高的浸防锈油、钝化剂、液体蜡或清漆。
六、补充和调整：
1、发黑工作液浓度根据 PH 值调整，在使用过程中 PH 超出工艺范
围时，应补充相应铜发黑剂 10 克/升，使其恢复到 PH 工艺范围
之间，或待工作液发黑时间过长时，按铜发黑剂 10 克/升的添加


1、比例补充。溶液过脏，倒掉重配。
2、使用过程中会有沉淀物产生，可定期过滤或清除底部沉淀物，
以免影响发黑质量。
七、注意事项：
1、盛放发黑液的容器可用一般塑料容器或 PVC 塑料槽。
2、活化后的零件反复清洗干净，不能将酸液带入发黑液中，发黑
前清洗要沥干水后进入发黑槽，以免稀释、污染发黑液。
3、小件制品在发黑时因为重叠在一起，要适当翻滚。